隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)用現(xiàn)已變得越來(lái)越普遍,那么這種材料的運(yùn)用辦法,留意事項(xiàng)以及問(wèn)題的處理措施,我們都了解了嗎,為了便利我們的運(yùn)用,下面這篇文章為我們?cè)敿?xì)解說(shuō)鋼結(jié)構(gòu)涂層外表呈現(xiàn)裂紋的處理辦法,我們一起來(lái)了解一下吧。原因分析:1、涂層過(guò)厚,外表現(xiàn)已枯燥固結(jié),內(nèi)部卻還在繼續(xù)固化過(guò)程中。2、厚涂層未枯燥到可以涂裝后道涂層時(shí),就涂裝新的一層防護(hù)涂料。3、防火涂料施工環(huán)境溫度過(guò)高,引起外表迅速固化而開裂。防治措施:1、應(yīng)按防火涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求配套混合,按鋼結(jié)構(gòu)施工工藝規(guī)定厚度多道涂裝。2、在厚涂層上掩蓋新涂層,應(yīng)在厚涂層最少涂裝間隔時(shí)間后進(jìn)行。3、夏天高溫下,涂裝施工應(yīng)防止暴曬,并留意保養(yǎng)。4、對(duì)涂層外表局部裂紋寬度大于檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的涂層應(yīng)進(jìn)行返修。5、處理涂層裂紋辦法,可用風(fēng)動(dòng)工具或手工工具將裂紋與周邊區(qū)域涂層鏟除再分層多道進(jìn)行修補(bǔ)涂裝。通過(guò)文中解說(shuō)的內(nèi)容,我們可以大體了解到這種鋼結(jié)構(gòu)的外表呈現(xiàn)裂紋的處理辦法以及呈現(xiàn)這種問(wèn)題的原因,希望文中解說(shuō)的內(nèi)容對(duì)我們有幫助效果,在今后的操作運(yùn)用中,我們要多留意這方面的問(wèn)題。
銜接問(wèn)題,螺栓裝備面不符合要求,形成螺栓欠好裝置,或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計(jì)要求。原因分析①外表有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓裝置面雖經(jīng)處理仍有缺點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)加工廠家解決方法:①高強(qiáng)螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧缺點(diǎn),應(yīng)逐個(gè)整理干凈。運(yùn)用前必須經(jīng)防銹處理,使組裝用的螺栓,不得在正式組裝時(shí)運(yùn)用。螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放②處理裝置面應(yīng)考慮到施工裝置次序,防止重復(fù)進(jìn)行,并盡量在吊裝之前處理。構(gòu)件的變形問(wèn)題,構(gòu)件在運(yùn)送時(shí)發(fā)作變形,出現(xiàn)死彎或緩彎,形成構(gòu)件無(wú)法進(jìn)行裝置。鋼結(jié)構(gòu)加工廠家原因分析,①構(gòu)件制作時(shí)因焊接發(fā)作的變形,一般出現(xiàn)緩彎。②構(gòu)件待運(yùn)時(shí),支墊點(diǎn)不合理,如上下墊木不垂直等或堆積場(chǎng)地發(fā)作沉陷,使構(gòu)件產(chǎn)存亡彎或緩變形。③構(gòu)件運(yùn)送中因碰撞而發(fā)作變形,一般出現(xiàn)死彎。解決方法,①構(gòu)件死彎變形,一般選用機(jī)械糾正法辦理。即用千斤頂或其他工具糾正或輔以氧乙炔火焰烤后糾正。②結(jié)構(gòu)發(fā)作緩彎變形時(shí),采取氧乙炔火焰加熱糾正。在施工辦理過(guò)程中,加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員、工人對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),切實(shí)做好開工前的預(yù)備,加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督查看,積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用,做好各分項(xiàng)工程的工序檢驗(yàn)工作,才干保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)工程制造階段應(yīng)嚴(yán)格依照制造工藝進(jìn)行下料加工,在制造中構(gòu)件涂刷防腐漆也是有要求的,今天小編給我們剖析鋼結(jié)構(gòu)制造階段,哪些部位是不用刷漆,哪些是制止刷漆的,我們一起來(lái)了解一下吧。不需涂漆的部位:(1)地腳螺栓和底板;(2)與混凝土緊貼或埋入的部位;(3)密封的內(nèi)外表;(4)經(jīng)過(guò)組裝緊密結(jié)合的外表;(5)不銹鋼外表;(6)規(guī)劃注明不需涂漆的部位。制止涂漆的部位:(1)高強(qiáng)度螺栓摩擦結(jié)合面;(2)機(jī)械安裝所需的加工面;(3)現(xiàn)場(chǎng)待焊部位相鄰兩側(cè)各50~100mm的區(qū)域;(4)設(shè)備的銘牌和標(biāo)志;(5)規(guī)劃注明制止涂漆的部位。經(jīng)過(guò)文中講解的內(nèi)容,我們能夠大體了解到鋼結(jié)構(gòu)工程制止涂漆的部位都有哪些,對(duì)制止涂漆的部位,應(yīng)在涂裝前采取措施遮蓋保護(hù),才不會(huì)影響整體的建造施工,期望文中講解的內(nèi)容對(duì)我們有協(xié)助效果。
鋼結(jié)構(gòu)工程是現(xiàn)在修建工程中,最受歡迎的一種修建形式,在很多方面的應(yīng)用都有著良好的應(yīng)用作用,那么這種工程假如不注意操作方法也會(huì)產(chǎn)生裂縫,那么這種產(chǎn)生裂縫的原因是什么呢?下面這篇文章為大家講解。1、厚工件施焊前預(yù)熱不到位,道間溫度控制不嚴(yán),是導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫出現(xiàn)裂縫的原因之一。工件施焊時(shí),第一個(gè)焊道焊上去今后,往往還在從液態(tài)向固態(tài)凝結(jié)的過(guò)程中,特別是在焊縫金屬抵達(dá)凝結(jié)溫度前后的短暫時(shí)間里,就被工件的大拘束力所拉斷。2、熔池里存在偏析現(xiàn)象,這時(shí)偏析出來(lái)的元素多數(shù)為低熔點(diǎn)共晶體和雜質(zhì)。這種低熔點(diǎn)共晶體和雜質(zhì)往往最后才凝結(jié),而他們凝結(jié)后的強(qiáng)度極低,焊道便是在這個(gè)時(shí)分被工件的拘束力拉裂的。這便是厚工件焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)裂紋的原因。
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